Обработка поверхностей заготовок при помощи универсальных токарных станков производится постепенно несколькими вспомогательными инструментами, которые установлены в резцедержатель и заднюю бабку. Количество установленных приспособлений незначительно.
Подвод и отвод приспособлений, перенастройка и другие неосновные движения выполняются рабочими вручную. Одновременно обрабатывать несколько поверхностей затруднительно. Ручное управление снижает выпуск готовой продукции на станке.
Схема автоматно-токарных работ
Автоматно-токарные работы выполняются с видами металлов
Токарно-револьверные агрегаты при помощи револьверного рабочего органа и суппорта, который имеет несколько инструментов, дают возможность на многоинструментальное обрабатывание, то есть в один и тот же момент возможна обработка нескольких поверхностей. Это позволяет минимизировать вспомогательное время, но количество ручных действий остается значительным. Так, токарно-револьверные и традиционные токарно-винторезные станки обладают механизацией только подачи инструмента, а прочие токарно-винторезные работы производятся вручную, что не позволяет получить высокую производительность агрегата.
Автоматические и полуавтоматические токарные машины, в отличие от токарно-револьверных экземпляров, обладают автоматизированным циклом работы. Имеется ввиду, что ходы и вспомогательное перемещение являются автоматизированными и отчасти могут совмещаться.
Процесс автоматно-токарных работ
В современном мире нельзя обойтись без улучшений качества и технологического процесса выпускаемой продукции. Поэтому совершенно верному пути пошла компания «Архилон», применяя в своем токарном станочном парке автоматизированные станочные аппараты. Также стоит отметить, что данное оборудование позволяет изготовить один раз какое-либо уникальное изделие и в последствие просто задавать его в программе, тем самым налаживая серийное и крупносерийное производство. Такое механическое оборудование позволяет значительным образом сократить трудозатраты и человеко-часы, а также человеческий фактор, что очень важно при массовом производстве металлических деталей.
Видео автоматно-токарных работ
Токарные работы в Великом Новгороде
В автоматно-токарных работах не только оборудование играет важнейшую роль, но и работники, которые проводят изготовление продукции на нем. Токари фирмы «Архилон» являются мастерами своего дела и наилучшим образом обучены всем приемам работы с автоматизированной системой управления на токарных станках с программным обеспечением. Выполняя заказ, рассматривается все до мелочей и пишется уникальная программа, выполняющая конкретные действия. После завершения работы проходит контрольно-измерительный анализ, где отдел технического контроля сверяет техническую документацию с полученным результатом. После утверждения ОТК заказ считается выполненным.
Таким образом, несмотря на автоматизацию токарных работ в компании «Архилон», принцип остается неизменным: «Минимизация брака выпускаемой продукции и ручного труда, а также автоматизация всех процессов для выпуска больших партий изделий». Выбирая «Архилон», выбирается надежность!